原料库存盘点有亏仓的有盘盈的，这都是问题，但一般最先想到的是机组配料系统乐发II有没有计量上的问题。我能理解，因为从原料投料环节开始这是第一个有计量的地方。但我不禁要反问，如果真的是机组配料系统有问题导致了原料盘点误差，那问题可能就大了，为什么这个时候才发现，当然大宗原料的小误差可能还不会造成质量事故。原料出库没有计量环节，这是整个行业目前的基本状况（也有些企业已经有了）。

其实，我们应该先来分析一下配料控制系统到底有没有问题，大概有以下一些方法：

乐发II一般饲料生产企业都有一个很好的习惯，就是每班会对每个品种的成品入库数量与配料数据进行比对，比较理想的情况能够控制在2~3‰。如果超过这个误差，就会检查流程及配料秤是否有异常。

那么配料秤的误差检查的方法一般有两种：

乐发II1、静态误差：砝码实物标定线性和角差，一般是传感器、屏蔽线或接线盒的原因。注意：角差的校验必须使用不低于量程重量25%的砝码。

2、动态误差：秤斗闸门关闭不严导致漏料，秤斗上下软连接的外力影响，秤斗或混合机气流对秤斗计量造成的影响，配料系统配料误差大概就是这几个方面的原因。

乐发II换句话说，如果配料与成品误差正常，则配料系统基本上是没有问题的。那么原料盘点的误差又是怎样造成的呢？可能要从以下几个方面寻找原因：

<!--[if !supportLists]-->1、 <!--[endif]-->原料存储造成的水分损耗；

<!--[if !supportLists]-->2、 <!--[endif]-->原料粉碎造成的水分损耗；

<!--[if !supportLists]-->3、 <!--[endif]-->原料入库数据（地磅或散料秤）数据的准确性；

乐发II<!--[if !supportLists]-->4、 <!--[endif]-->投料除尘系统原因；

<!--[if !supportLists]-->5、 <!--[endif]-->盘点库存及原料配料仓存数据的准确性；

如果能够完善饲料生产工艺流程中的原料出库计量环节，我们可能更能判定问题是出在出库前或出库后，对于我们改善投入产出管理会有一定的帮助。