自动配料系统乐发II中振动给料机的常见故障处理
在自动配料系统中，经常会使用到振动给料机，可以均匀的下料，防止物料下的不均匀造成计量的误差。但是，只要是机器就肯定会有故障的情况，下面我们就来了解一下振动给料机常见故障的处理方式。
乐发II振动给料机常见故障处理
1，空载试车正常，生产过程中振幅减小
振动振动给料机正常试验后，正常生产时振幅减小，工作效率低。设备的进料口可能设计不当，设备的罐体承受过大的负荷和压力。此时，有必要及时改进进料口，降低设备的进料压力，确保设备在稳定的生产环境中工作。
乐发II2.电源打开后，设备不会振动或间歇工作，电流不稳定。
乐发II振动给料机的振动振动电机保险丝熔断或线圈线短路，直接影响设备的正常运行，振动振动给料机不振动。必须及时更换新保险丝，或在线圈层之间或振动电机的白天更换新保险丝。检查以消除短路并连接导线。
3，振动幅度小，激振器不能正常调节振幅
振动振动给料机通电后，设备不振动或间歇工作，电流不稳定。当激励晶闸管被过大的电压和电流击穿，或者器件的部件之间的气隙被多余的材料阻挡时就是这种情况。必须及时清洁堵塞的材料并更换振荡器晶闸管。需要说明的是，振动振动给料器在长时间运行后会使晶闸管的电磁阀短路，导致晶闸管整流器烧坏，导致设备停止，晶闸管的电磁线圈需要及时更换。 。
4，工作时的噪音和冲击力
当装置的振幅不规则时，可能发生异常冲击。
乐发II振动振动给料器的板簧断裂，或者激振器与罐体的连接螺栓松动会使设备不规则地振动。必须及时拧紧或更换新的连接螺栓和弹簧结构，并保留铁等设备部件。铁芯与电枢之间有一定的气隙，需要调整电机控制，保持额定工作电压，避免机械部件在振动过程中发生碰撞和电压不稳定。
5，振动振动给料机振幅异常
1）当额定电压不稳定时，振动振动给料器中的晶闸管会被过大电流击穿，电磁线圈之间会发生短路。在严重的情况下，晶闸管将被烧毁。幅度无法调整。因此，为了保障设备额定电压的稳定性，同时更换烧毁的电磁线圈或晶闸管，检查晶闸管的连接线是否正确连接，过流保护是否正常。
乐发II2）为了保持振动和振动给料机运转，各部件之间不会发生碰撞，并且在安装过程中部件之间会留有一定的间隙。当材料被转移时，有时材料会堵塞在设备的间隙中并导致堵塞。此时，激励力将受到限制，这将导致幅度调整异常。因此，必须保持材料正常，及时清理卡住的材料，保持振动给料机正常运转，并且调幅灵活可靠。
乐发II在振动给料机的运行中，除了要及时修复的故障外，还需要加强日常维护工作。合理的维护可以有效地减少振动给料机的磨损和延长使用寿命。
